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250万大卡卧式手烧生物质导热油锅炉价格,卧式生物质导热油加热炉

产品分类:生物质导热油炉

产品关键词:卧式生物质导热油锅炉,生物质导热油加热炉

简单描述:YGW-3000T型有机热载体炉系卧式方箱形结构,采用活动炉排。其受热面由φ76×4和φ38×3的两种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008),φ159×6的无缝钢管制造 ...

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YGW-3000T型有机热载体锅炉产品设计说明书

一、主要设计依据

1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》;

2、GB/T17410-2008《有机热载体炉》;

3、GB/T16507.1~16507.8-2013《水管锅炉》;

4、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;

5、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》

6、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》;

7、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》;

8、TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》;

9、GB24747-2009《有机热载体安全技术条件》等;

10、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》;

11、《锅炉设备空气动力计算标准方法》;

12、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》等。

二、主要技术参数

1、供热量:            3000 KW(250万KCal/h)

2、锅炉工作压力:      ≤0.8 Mpa

3、设计计算压力:      1.1 Mpa

4、热载体最高使用温度: 340 ℃

5、额定出油温度:      320 ℃

6、额定回油温度:      290 ℃

7、总燃料消耗量:       1236.31 Kg/h

8、本体容油积:         2.26 m3

9、设计热效率:         80.39 %

10、循环油流量:        160.724 m3/h

11、受热面积:          辐射为:32.23㎡,对流为110.47㎡,换热器52.296㎡

12、试验压力:         1.2 Mpa

13、燃烧方式:         层燃

14、本体计算阻力:     0.23 MPa

15、排烟温度:         166.569 ℃

16、烟气出口过量空气系数α″:    1.55

17、使用燃料:        生物质颗粒(其中QXR≈12.666MJ/Kg)

18、上炉体运输尺寸:  6.375×2.657×3.071 m

19、下炉体运输尺寸:  5.69×2.884×1.4 m

20、锅炉金属消耗量:18.189 t

21、锅炉总耗电功率:87.5KW

22、烟囱尺寸:                     φ400×35000 mm

23、锅炉主机安装后总重:           41 t

24、锅炉安全稳定运行的工况范围:   90%~100%额定热负荷

换热器主要规范表

供热量

0.395MW

循环水量

8.501t/h

工作介质

工作压力

0MPa

给水温度

20℃

出水温度

60℃

烟气流通截面积

0.245m3

受热面积

52.296m2

燃料特性(应用基元素成份)

名称

水份

灰份

挥发份

符号

Cy

Hy

Oy

Ny

Sy

Wy

Ay

Vr

单位

%

%

%

%

%

%

%

%

数值

35.24

4.35

34.07

0.44

0

25.09

0.81

79.34

名称

低位发热量

理论空气量

理论H2O容积

理论N2容积

理论RO2容积

符号

Qdwy

V°

V°H2O

V°N2

VRO2

单位

kJ/kg

m3/kg

m3/kg

m3/kg

m3/kg

数值

12666

3.151

0.845

2.493

0.658

三、结构特性

 1 烟气流向: 

本设备以生物质颗粒为燃料,采用活动炉排人工上料。燃料在燃烧室内燃烧,产生的高温烟气从炉膛内上升,沿长方形盘管内部(辐射受热面)向上,至顶棚管向后翻转至炉膛出口向下,进入前部蛇形对流管受热面,沿蛇形管之间的空隙向下,到达蛇形管底部再180°转弯向上,进入后部蛇形对流管受热面,并沿蛇形管之间的空隙向上,至上部排烟口排出进入后部烟道,并依次经过余热换热器、引风机、除尘器后进入烟囱,最后经烟囱排入大气。

2 结构特性与规格:

YGW-3000T型有机热载体炉系卧式方箱形结构,采用活动炉排。其受热面由φ76×4和φ38×3的两种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008),φ159×6的无缝钢管制造。

介质被循环油泵打入进口集箱,进口集箱与27根φ38×3的蛇形对流管进口相连通,蛇形对流管出口与另外一个对流辐射集箱相连通。长方形辐射盘管由4根φ76×4的20(GB3087-2008)无缝钢管同时盘绕而成,其进口与对流辐射集箱相连通,其出口与顶棚管相连通。顶棚管系由4根φ76×4的20(GB3087-2008)无缝钢管组成,其进口与4根辐射管相连通,其出口与出口集箱相连通。介质在蛇形对流管、长方形辐射盘管和顶棚管内吸收热量后进入上部出口集箱管,并被送往用热设备。

四、 管子流速的确定

有机热载体炉》中推荐流速:

辐射段,V12m/s   对流段,V21.5  m/s

计算结果: 辐射方盘管内为V1= 3.07m/s,对流蛇形管内为V2=2.06m/s

五、主要辅机选用

序号

名称

型号

参数

1

引风机

Y5-48NO6.3C

风压3545-2043Pa

风量9432-17516m3/h

调风门手动调节

功率22KW

2

鼓风机

4-72NO4.5A

风量5712-10562m3/h

风压2554-1673Pa

调风门手动调节;

功率7.5KW

3

循环泵

RY125-100-250

流量200m3/h

扬程70m

功率55KW

节流手动调节

4

注油泵

KCB-200

流量12m3/h

功率3KW

节流手动调节

六、安全控制

本锅炉具有超温、超压、压差报警及联锁保护功能。

1)超温报警控制:热电偶,接口PN1.6M27×2

2)差压报警控制:差压报警装置,接口PN1.6 DN15

3)入口超压报警控制:电接点压力表,接口PN1.6DN15

4)膨胀罐低液位报警控制:浮球液位报警器。

七、安全保护装置整定值

控制项目

整定值

超温报警整定值

321℃

安全阀较低启始压力

0.88MPa

压差报警值

0.25 MPa

入口超压报警值

0.79MPa

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